MY08 PBT-harts med låg viskositet (hög flytbarhet) Tillverkare, leverantörer

Webbmeny

Produktsökning

Språk

Dela med sig

MY08 PBT med låg viskositet (hög flytbarhet)

MY08 PBT med låg viskositet (hög flytbarhet)

Betyg: MY08-serien

Användning: Elektronik och elektriska apparater

Prestandaegenskaper: Värmeåldringsbeständighet, bra steriliseringsprestanda, god lösningsmedelsbeständighet RARU

Obs: Anpassning av differentierade produkter är tillgänglig enligt kundens krav.

  • MY08 PBT med låg viskositet (hög flytbarhet)
  • MY08 PBT med låg viskositet (hög flytbarhet)
  • MY08 PBT med låg viskositet (hög flytbarhet)
  • MY08 PBT med låg viskositet (hög flytbarhet)
Kontakta oss
PREV：No previous articleNEXT：MY10 Lågviskös PBT (formsprutningsapplikation)

Produktbeskrivning

Eftersom elektronisk utrustning vanligtvis behöver fungera i högspännings- och högfrekventa arbetsmiljöer är materialens elektriska isoleringsegenskaper särskilt kritiska. PBT-harts har isoleringsegenskaper och kan effektivt förhindra ledning av ström, så det används i stor utsträckning vid tillverkning av elektroniska apparater. Dess höga isoleringsprestanda hjälper inte bara till att förhindra kortslutning och läckage av elektronisk utrustning utan förbättrar också utrustningens stabilitet och säkerhet. PBT-harts har också god temperaturbeständighet, vilket gör att det spelar en viktig roll inom området för elektroniska och elektriska apparater. Elektronisk utrustning behöver ofta fungera vid relativt höga temperaturer. Till exempel kommer datorer, nätaggregat och andra komponenter att generera mer värme när de arbetar. PBT-harts kan bibehålla stabila fysikaliska egenskaper vid högre temperaturer och är inte lätt att mjuka upp eller deformera. Därför används den i stor utsträckning vid tillverkning av nyckelkomponenter som höljen, uttag och kontakter för elektronisk utrustning. Dess temperaturbeständighet bidrar inte bara till att förbättra hållbarheten hos elektronisk utrustning utan säkerställer också utrustningens tillförlitlighet i högtemperaturmiljöer.

Dessutom uppvisar PBT-harts också mekaniska egenskaper, vilket gör det populärt vid tillverkning av elektroniska och elektriska apparater. Dess höga hållfasthet och hårdhet gör att delar gjorda av PBT-harts har god hållbarhet och slagtålighet och tål olika mekaniska påfrestningar under montering och användning, vilket minskar risken för skador och fel på delar. Detta är av stor betydelse för att förbättra den övergripande kvaliteten och tillförlitligheten hos elektronisk utrustning. Dessutom har PBT-harts också kemisk stabilitet och kan motstå erosion av frätande ämnen som syror, alkalier, kemiska lösningsmedel etc. Detta gör att det kan fungera stabilt i olika tuffa arbetsmiljöer inom elektronik och elektrisk tillverkning, vilket förlänger livslängden på utrustning.

Specifikation

Generella egenskaper Enhet Min 08
Inre viskositet dl/g 0,75±0,015
Smältflödesindex G/10 min 95-120
Karboxyländgrupp Rugga ≤30
Brottgräns mpa 45±5
Förlängning vid brytning % ≥60
Skårad slaghållfasthet (lzod) J/m ≥403
Om oss
Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd.
Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. är beläget på 26 Jianmin North Road, Sino-Italy Industrial Eco Park, Yuyao City, Zhejiang-provinsen. Det är en professionell tillverkare som specialiserat sig på produktion av MY08 PBT med låg viskositet (hög flytbarhet), som upptar en yta på cirka 80 000 kvadratmeter. Meiyuan PBT-projektet togs officiellt i drift i slutet av 2019, med fokus på produktion av PBT och THF.
Med en total investering på cirka 1,5 miljarder yuan har PBT-projektet främjat utvecklingen av hartssyntesindustrin i Zhejiang-provinsen och förbättrat den regionala marknadens konkurrenskraft. Företaget styrs av sociala, ekonomiska och mänskliga principer för hållbar utveckling. Det utnyttjar fullt ut sina styrkor och laganda, etablerar ett sunt modernt företagsledningssystem, rekryterar och introducerar högutbildade och högkvalificerade talanger, utvecklar och använder sociala resurser effektivt, implementerar en strategi för teknisk innovationsdriven utveckling och följer envist vägen för oberoende innovation för att kontinuerligt förbättra sin kärnkonkurrenskraft.
Hedersbevis
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
  • honor
Nyheter
Meddelande Feedback
Relaterade produkter
Branschkunskap

Vilka är fluiditetsegenskaperna för lågviskös PBT?

PBT med låg viskositet är ett material av stort intresse inom polymerområdet, gynnat för sina unika flytegenskaper. Lågviskös PBT har många betydande fördelar jämfört med traditionell PBT, varav den mest framträdande är dess utmärkta flytbarhet. Denna speciella egenskap gör att lågviskösa PBT fungerar bra i formsprutning, extrudering och andra bearbetningsprocesser, vilket ger mer bekväma förhållanden för att tillverka finare och mer komplexa produkter.
Lågviskös PBT har högre fluiditet, vilket gör att materialet under bearbetningen flyter lättare för att fylla små hålrum och strukturer i formen, vilket säkerställer integriteten och kvaliteten på den formade produkten. Jämfört med traditionell PBT kan lågviskös PBT uppnå bättre fluiditet under samma bearbetningsförhållanden, så det är mer lämpligt för tillverkning av delar med komplexa strukturer.
Lågviskös PBT har lägre viskositet, vilket gör att under samma temperatur- och tryckförhållanden flyter lågviskös PBT lättare och fyller formen smidigare. Detta gör det möjligt att skapa detaljerade, exakta produkter som kan vara svåra att uppnå med traditionell PBT på grund av viskositetsbegränsningar.
Dessutom har lågviskös PBT ett bredare bearbetningstemperaturområde. Detta innebär att lågviskös PBT fortfarande kan bibehålla god flytbarhet och formningsegenskaper över ett bredare temperaturområde. Detta ger större flexibilitet i produktionsprocessen, eftersom tillverkare kan anpassa bearbetningstemperaturerna efter behov för att passa olika produktionsförhållanden och produktkrav.
I praktiska tillämpningar ger den utmärkta flytbarheten hos lågviskösa PBT fler möjligheter att producera högkvalitativa produkter. Oavsett om du producerar ultratunnväggiga detaljer, komplexa komponenter eller högprecisionskomponenter kan du uppnå bättre resultat. Dess utmärkta prestanda vid formsprutning eller extrudering ger också tillverkarna högre produktionseffektivitet och lägre kostnader.