Vad är effekten av bearbetningsvillkor på stabiliteten i MY10 -serien PBT för filamentspinning

I den moderna industrin spelar faktorer som temperaturkontroll, injektionstryck och hastighet, formkonstruktion och kylning, omgivningsfuktighet och torkbehandling en viktig roll i produktionskvaliteten och prestanda för PBT (polybutylentereftalat).

Temperaturkontroll: säkerställa stabiliteten i molekylkedjan
Temperatur är en av de viktigaste faktorerna som påverkar kvaliteten på fiberbehandling. Smältpunkten för MY10 Series PBT är relativt hög och dess molekylkedja har stark rörlighet och tendens att ordna om under höga temperaturförhållanden. Under spinnprocessen är därför temperaturkontrollen av fat, mögel och munstycke särskilt viktigt. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. använder ett högprecisionstemperaturkontrollsystem för att säkerställa att fattemperaturen styrs mellan 240 och 280 ° C (för glasfiberförstärkt PBT, är temperaturen inställd på 230 till 260 ° C), och formtemperaturen upprätthålls vid 40 till 60 ° C (60 till 80 ° C för glasfiber förstärkt). Denna serie av temperaturkontrollåtgärder upprätthåller effektivt stabiliteten hos PBT -molekylkedjan, undviker nedbrytning av molekylkedjan orsakad av alltför hög temperatur eller otillräcklig mjukgöring orsakad av för låg temperatur, varigenom fiberens enhetlighet och styrka.

Injektionstryck och hastighet: påverkar fibrernas orientering och struktur
Under spinnprocessen har injektionstryck och hastighet en direkt inverkan på orienteringen och den interna strukturen i MY10 -serien PBT -fibrer. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. justerar flexibelt injektionstryck och hastighet beroende på olika fibrer. Generellt sett har PBT -smälten låg viskositet och god fluiditet, så ett mediuminjektionstryck (60 till 90MPa, 80 till 100MPa för glasfiberförstärkad typ) kan användas för att säkerställa att smältan jämnt kan fylla formen. Samtidigt kan det inte bara att öka injektionshastigheten inte bara minska krympningen och deformationen av fibern, utan också effektivt minska risken för överflöd och munstycke. För detta ändamål kontrollerar företagets tekniska team exakt injektionshastigheten och anser omfattande olika faktorer för att sträva efter att uppnå den bästa balansen mellan fiberstruktur och prestanda.

Mögeldesign och kylning: säkerställa dimensionell stabilitet och kristallinitet
Utformningen av formen och dess kylförhållanden har en viktig inverkan på den dimensionella stabiliteten och kristalliniteten hos MY10 -serien PBT -fibrer. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. ägnar särskild uppmärksamhet åt den korta, tjocka och runda designen av flödeskanalen i mögeldesign för att minska motståndet och tryckförlusten under flödet av det smälta materialet och därmed förbättra fyllningseffektiviteten och produktkvaliteten . Samtidigt introducerade företaget ett effektivt kylsystem för att säkerställa att formtemperaturen snabbt och jämnt minskas, vilket bidrar till den snabba kristallisationen och dimensionella stabiliteten hos fibern. Denna sofistikerade design förbättrar inte bara kristalliniteten och styrkan hos fibern, utan förkortar också effektivt produktionscykeln och förbättrar den totala produktionseffektiviteten.

Omgivande fuktighet och torkbehandling: Förhindra nedbrytning av molekylkedjan
Även om MY10 -serien PBT har låg hygroskopicitet, kan fukt fortfarande ha en betydande inverkan på molekylkedjan under höga temperaturförhållanden, vilket gör att materialet mörknar i färg, ytärr och till och med nedbrytning. Därför är det avgörande att utföra tillräcklig torkbehandling innan du snurrar. Zhejiang Amerisource New Material Co., Ltd. använder avancerad torkutrustning för att säkerställa att råvarorna torkas vid 80 till 100 ° C i cirka 4 timmar (eller justera torktemperaturen och tiden enligt den specifika situationen) för att helt ta bort fukt från från 80 till 100 ° C råvarorna. Denna behandling förbättrar inte bara fiberens stabilitet utan förlänger också produktens livslängd.