Formningstemperaturen för lågviskösa PBT-produkter är nära relaterad till deras slutliga mekaniska egenskaper.

Formningstemperaturen på lågviskös PBT produkter är nära besläktade med deras slutliga mekaniska egenskaper.
Valet av formtemperatur har en direkt inverkan på produktens mekaniska egenskaper, såsom dess styrka, hårdhet, draghållfasthet, modul, seghet och slaghållfasthet. I allmänhet hjälper högre formningstemperaturer till att förbättra kristalliniteten och kristallstorleken hos PBT, vilket förbättrar produktens mekaniska egenskaper. Till exempel kan en lämplig formningstemperatur främja det ordnade arrangemanget av PBT-molekylkedjor, förbättra produktens draghållfasthet och modul, och samtidigt öka produktens hårdhet. Alltför höga formningstemperaturer kan dock leda till överdriven termisk spänning, vilket kommer att minska produktens mekaniska egenskaper, särskilt segheten och slaghållfastheten. Tvärtom kan för låg formningstemperatur leda till ofullständigt arrangemang av molekylkedjor i produkten, vilket minskar produktens hållfasthet och hårdhet.

När man bestämmer formningstemperaturen är det nödvändigt att överväga kraven för olika mekaniska prestandaindikatorer. Under lämplig formningstemperatur kan PBT-molekylkedjor arrangeras bättre och kristallstorleken ökar, vilket förbättrar produktens mekaniska egenskaper såsom styrka, hårdhet, draghållfasthet och modul. Dessutom kan den lämpliga formningstemperaturen också främja produktens seghet och slaghållfasthet, förbättra produktens hållbarhet och tillförlitlighet. Därför är valet av formtemperatur avgörande vid tillverkning av PBT-produkter, och det måste anpassas rimligt enligt specifika krav och materialegenskaper för att uppnå bästa mekaniska prestanda och möta behoven i olika applikationsscenarier.