Produktkonsultation
Din e-postadress kommer inte att publiceras. behövliga fält är markerade *
Som en vanlig teknisk plast, PBT-harts används ofta i olika applikationer. Vid produktion och bearbetning av PBT-hartsdelar är bearbetningstekniken en av nyckelfaktorerna som påverkar delarnas dimensionella stabilitet. Valet och kontrollen av bearbetningstekniken påverkar direkt dimensionsnoggrannheten och stabiliteten hos PBT-hartsdelar.
Formsprutning är en av de vanligaste bearbetningsteknikerna för PBT-hartsdelar. Under formsprutningsprocessen kommer temperaturen, trycket, formsprutningshastigheten och andra parametrar för formsprutningsmaskinen direkt att påverka delarnas dimensionella stabilitet. För hög eller för låg temperatur kommer att göra att krympningshastigheten för PBT-harts blir instabil, vilket påverkar delarnas dimensionella noggrannhet. Styrningen av tryck och insprutningshastighet kommer också att påverka formningskvaliteten och dimensionsstabiliteten hos delarna. Under formsprutningsprocessen är det därför nödvändigt att rimligen ställa in bearbetningsparametrarna i enlighet med egenskaperna hos PBT-harts och delarnas krav för att säkerställa delarnas dimensionella stabilitet.
Värmebehandling är en av de viktiga länkarna som påverkar dimensionsstabiliteten hos PBT-hartsdelar. I produktionsprocessen av PBT-hartsdelar kan värmebehandling effektivt eliminera kvarvarande spänning och förbättra delarnas dimensionella stabilitet. Genom värmebehandling kan den molekylära strukturen hos PBT-hartsdelar omarrangeras, inre spänningar kan minskas och delarnas dimensionella noggrannhet och stabilitet kan förbättras. Därför, när man producerar PBT-hartsdelar, är lämplig värmebehandlingsprocess ett viktigt medel för att säkerställa delarnas dimensionella stabilitet.
Formdesign och tillverkning har också en viktig inverkan på dimensionsstabiliteten hos PBT-hartsdelar. Precisionen i formen, kylsystemet, avgassystemet etc. kommer direkt att påverka delarnas dimensionella stabilitet. Formens konstruktionsnoggrannhet och tillverkningsprocessen avgör direkt gjutnoggrannheten och dimensionsstabiliteten hos delarna. Rimlig design av formstrukturen och optimering av kylsystemet och avgassystemet kan effektivt minska delarnas krympning och deformationshastighet och förbättra delarnas dimensionella stabilitet.
Materialets kvalitet och stabilitet kommer också att påverka dimensionsstabiliteten hos PBT-hartsdelar. Högkvalitativt PBT-harts har en lägre krympningshastighet och bättre termisk stabilitet och kan bibehålla en relativt stabil storlek under bearbetning och användning. När du väljer PBT-hartsmaterial bör du därför välja märken och leverantörer med pålitlig kvalitet för att säkerställa stabiliteten hos delstorleken.
Vilka är nyckelegenskaperna hos PBT-harts som gör det lämpligt för olika applikationer
Vilka är fördelarna med PBT-hartsformsprutning i bearbetningsprocessen
Din e-postadress kommer inte att publiceras. behövliga fält är markerade *
Betyg: MY08-serien Användning: Elektronik och elektriska apparater Prestandaegenskaper: Värmeåldringsbeständighet, bra steriliseringsprestanda, god lösningsmedelsbeständighet RARU Obs: Anp...
Se detaljerBetyg: MY10-serien Användning: Bildelar (nya energi- och hybridfordon) Prestandaegenskaper: Värmeåldringsbeständighet, utmattningsbeständighet.låg vattenabsorption. Obs: Anpassning av diff...
Se detaljerBetyg: MY10-serien Användning: Filamentspinning, kemisk fiber Prestandaegenskaper: Elasticitet, hög färgbeständighet, motståndskraft mot lätt åldring och god klorbeständighet.stark vävprestan...
Se detaljerBetyg: MY12-serien Användning: Optik, specialfibrer kemisk fiber. Prestandaegenskaper: Hydrolysbeständighet, bra ytkvalitet, hög rundhet, högtrycksbeständighet, hög brottöjning. Obs: Anpas...
Se detaljerTHF Molekylformel: C4H8O Färglös transparent vätska Används ofta i organisk syntes, polymerindustri och som organiska lösningsmedel.
Se detaljer